Thế nào là áp suất cài đặt trong hệ bơm tăng áp?

Áp suất cài đặt là giá trị mục tiêu mà bộ điều khiển cố gắng duy trì tại vị trí cảm biến trong một chế độ điều khiển xác định. Giá trị này phải được tính từ cao độ, tổn thất đường ống, áp lực cần tại điểm dùng bất lợi nhất và giới hạn của toàn hệ thống. Nó không phải một con số chọn theo cảm giác, cũng không đại diện trực tiếp cho áp suất tại mọi tầng.

Khái niệm càng dễ nhầm khi so sánh bơm biến tần với bơm tốc độ cố định dùng rơ-le và bình tích áp. Hệ biến tần thường có một mục tiêu áp suất cùng dải sai lệch điều khiển; hệ đóng–ngắt lại có áp khởi động, áp dừng và áp nạp khí của bình. Một số bơm điện tử nhỏ chỉ tự chạy theo dòng nước hoặc logic tích hợp, người dùng không nhất thiết cài được một giá trị bar cụ thể.

Bài viết này giải thích bản chất setpoint, cách tính, cách thử tại hiện trường và cách liên hệ với đường đặc tính khi lựa chọn máy bơm nước tăng áp Wilo. Mục tiêu là đủ áp tại thiết bị khó phục vụ nhất nhưng không đẩy các nhánh gần bơm lên mức quá cao.

Áp suất cài đặt là gì?

Trong hệ điều khiển áp suất không đổi, cảm biến đo áp suất thực tế và gửi tín hiệu về bộ điều khiển. Bộ điều khiển so sánh giá trị đo với setpoint, tính độ lệch rồi thay đổi tốc độ bơm hoặc số bơm đang chạy. Nếu áp thực thấp hơn mục tiêu, hệ có xu hướng tăng năng lực bơm; nếu áp thực cao hơn mục tiêu, hệ giảm tốc, ngừng máy hoặc chuyển sang trạng thái chờ theo logic của thiết bị.

Sai lệch điều khiển = P_cài_đặt - P_thực_tế

Ví dụ màn hình đặt 3,0 bar và cảm biến đo 2,7 bar:

Sai lệch = 3,0 - 2,7 = 0,3 bar

Bộ điều khiển không nhất thiết tăng tốc đột ngột để bù toàn bộ 0,3 bar. Thuật toán có thể điều chỉnh theo tỷ lệ, tích phân, thời gian tăng tốc, giới hạn tần số và trạng thái lưu lượng nhằm tránh rung áp. Khi hệ ổn định, áp thực thường dao động trong một dải nhỏ quanh mục tiêu chứ hiếm khi đứng tuyệt đối ở một số thập phân.

Tài liệu điều khiển Wilo mô tả chế độ p-c là giữ áp suất đầu ra theo setpoint trong phạm vi lưu lượng cho phép của đường bơm. Điều kiện “trong phạm vi cho phép” rất quan trọng: nếu Q và H yêu cầu vượt khả năng thủy lực, tăng setpoint trên màn hình không thể khiến máy tạo ra năng lực ngoài đường đặc tính.

Sáu giá trị áp suất thường bị nhầm với nhau

1. Áp suất cài đặt Pset

Đây là giá trị mục tiêu của vòng điều khiển. Phải luôn hỏi thêm: mục tiêu tại cảm biến nào, cảm biến đặt ở đâu, chế độ điều khiển là áp tuyệt đối đầu ra, chênh áp hay áp tại điểm xa?

2. Áp suất thực tế Pactual

Đây là số cảm biến đang đo. Nếu cảm biến ở ống góp sau bơm, Pactual là áp tại ống góp, không phải áp ở sen tầng cao. Hai giá trị khác nhau do chênh cao và tổn thất từ cảm biến đến sen.

3. Áp khởi động hoặc ngưỡng kích hoạt

Khi không có nhu cầu, bơm có thể ngủ hoặc dừng. Nếu áp giảm xuống dưới ngưỡng khởi động, hệ chạy lại. Có bộ điều khiển diễn tả ngưỡng này theo bar; có bộ dùng tỷ lệ phần trăm của setpoint. Ví dụ một bộ điều khiển Wilo có thể đặt ngưỡng kích hoạt bơm theo phần trăm áp mục tiêu, nhưng phạm vi và giá trị mặc định không được áp dụng sang mọi dòng máy.

P_khởi_động = k_khởi_động × P_cài_đặt

Nếu thiết bị cho phép đặt k = 90% và setpoint là 3,0 bar:

P_khởi_động = 0,90 × 3,0 = 2,7 bar

4. Áp dừng hoặc áp ngắt

Trong hệ tốc độ cố định, đây là ngưỡng rơ-le ngắt bơm. Trong hệ biến tần, điều kiện dừng thường không chỉ dựa trên áp mà còn liên quan phát hiện không lưu lượng, thời gian trễ, tần số tối thiểu và khả năng giữ áp. Vì vậy không nên coi “áp dừng” của hai công nghệ là cùng một khái niệm.

5. Áp nạp khí của bình tích áp

Đây là áp phía khí khi bình đã được cô lập và xả hết nước theo đúng quy trình đo. Áp nạp phải phối hợp với logic điều khiển để bình nhận và nhả được lượng nước hữu ích. Có tài liệu Wilo cho một hệ biến tần quy định áp nạp theo tỷ lệ của setpoint; tài liệu bảo trì của hệ khác lại hướng dẫn theo setpoint trừ một tỷ lệ. Điều đó cho thấy không tồn tại một con số chung cho mọi bình và mọi bộ điều khiển.

Với hệ rơ-le cơ khí, nhiều cấu hình thường đặt áp nạp thấp hơn áp khởi động một mức nhất định. Tuy nhiên phải theo hướng dẫn của bình, bộ điều khiển và nhà tích hợp. Đo khi bình còn nước sẽ cho kết quả sai.

6. Áp suất làm việc tối đa

Đây là giới hạn an toàn của bơm, bình, vỏ lọc, ống, van hoặc thiết bị, không phải giá trị khuyến nghị để cài. Giới hạn của hệ thống được quyết định bởi bộ phận có khả năng chịu áp thấp nhất, đồng thời phải xét xung áp và búa nước. Setpoint luôn cần thấp hơn giới hạn với biên an toàn phù hợp.

Vị trí cảm biến quyết định ý nghĩa của setpoint

Cảm biến tại đầu đẩy hoặc ống góp

Đây là bố trí phổ biến vì dễ lắp, dễ bảo trì và phản hồi nhanh. Nếu đặt 3,0 bar, bộ điều khiển cố gắng duy trì gần 3,0 bar tại ống góp. Áp ở điểm dùng bằng áp tại cảm biến trừ phần cột nước do cao độ và tổn thất trên tuyến sau cảm biến.

H_điểm_dùng = H_cảm_biến - H_chênh_cao - H_tổn_thất_sau_cảm_biến

Ví dụ cảm biến giữ 30,6 m cột nước, tương đương 3,0 bar. Sen cao hơn cảm biến 8 m và tuyến ống mất 4 m tại lưu lượng đang xét:

H_tại_sen = 30,6 - 8 - 4 = 18,6 m
P_tại_sen ≈ 18,6 × 0,098 = 1,82 bar

Ở tầng thấp gần bơm, chênh cao và tổn thất nhỏ hơn nên áp có thể gần 3,0 bar. Đây là lý do cùng một setpoint nhưng trải nghiệm nước giữa các tầng vẫn khác nhau.

Cảm biến từ xa tại điểm bất lợi

Nếu cảm biến đặt gần cuối mạng hoặc dùng tín hiệu từ điểm đại diện, setpoint có thể phản ánh trực tiếp áp dư cần duy trì ở đó. Bộ điều khiển tăng áp đầu đẩy khi lưu lượng tăng để bù tổn thất mạng. Cách này có thể tối ưu hơn nhưng đòi hỏi dây tín hiệu, truyền thông, vị trí đo đúng và phương án dự phòng khi cảm biến lỗi.

Điều khiển chênh áp

Một số hệ điều khiển theo chênh áp giữa hai điểm. Khi đó setpoint là ΔP, không phải áp đầu đẩy tuyệt đối. Cần xác nhận chế độ hiển thị trước khi nhập giá trị; đặt 3 bar trong chế độ áp tuyệt đối và 3 bar trong chế độ chênh áp có ý nghĩa hoàn toàn khác nhau.

Phân biệt setpoint theo từng loại hệ tăng áp

Cách tính áp suất cài đặt cho cảm biến ở đầu đẩy

Đầu tiên chọn điểm dùng bất lợi nhất: thường là thiết bị cao nhất, xa nhất hoặc yêu cầu áp lớn nhất. Sau đó tính cột áp cần có tại vị trí cảm biến:

H_cài_đặt = H_chênh_cao + H_tổn_thất + H_áp_dư_tại_điểm_dùng

Quy đổi sang bar:

P_cài_đặt (bar) = H_cài_đặt (m) × 0,098

Hoặc quy đổi nhanh theo chiều ngược lại:

H (m) ≈ P (bar) × 10,2

Trong đó:

• H_chênh_cao: độ cao từ cảm biến đến thiết bị bất lợi, m;
• H_tổn_thất: ma sát ống, co, tê, van, lọc, đồng hồ và thiết bị tại lưu lượng thiết kế, m;
• H_áp_dư: áp lực phải còn lại ở thiết bị khi nước đang chảy, m.

Công thức trên cho áp mục tiêu ở đầu đẩy. Nếu cần tính cột áp mà riêng bơm phải bổ sung, mới xét áp động đầu hút:

H_bơm_yêu_cầu = H_cài_đặt - H_đầu_vào_sẵn_có

Đây là điểm dễ nhầm. Áp nguồn có sẵn giúp bơm giảm phần cột áp phải tạo, nhưng nếu bộ điều khiển đo áp đầu đẩy thì setpoint đầu đẩy vẫn là giá trị cần duy trì cho mạng phía sau. Khi nguồn dao động, tốc độ bơm thay đổi để giữ cùng mục tiêu trong phạm vi khả năng.

Ví dụ tính setpoint cho nhà phố ba tầng

Giả sử cảm biến đặt trên ống đẩy cạnh bơm. Sen tầng ba cao hơn cảm biến 8,5 m. Tại lưu lượng cao điểm, tổn thất từ cảm biến đến sen gồm ống, co, van, bộ lọc và bộ trộn là 4,5 m. Bộ sen cần tối thiểu 1,6 bar khi đang chảy.

H_chênh_cao = 8,5 m
H_tổn_thất = 4,5 m
H_áp_dư = 1,6 × 10,2 = 16,32 m

H_cài_đặt = 8,5 + 4,5 + 16,32
H_cài_đặt = 29,32 m

P_cài_đặt = 29,32 × 0,098
P_cài_đặt ≈ 2,87 bar

Có thể dùng khoảng 2,8–2,9 bar làm giá trị thử ban đầu nếu đường đặc tính và giới hạn hệ thống cho phép. Sau đó mở đúng kịch bản cao điểm, đo áp tại sen tầng ba và tinh chỉnh từng bước nhỏ. Không nên lập tức nâng lên 3,5 hoặc 4 bar nếu chưa đo.

Nếu tầng một chịu áp quá cao trong khi tầng ba vừa đủ, vấn đề không còn là tăng setpoint chung. Có thể phải cân bằng nhánh, lắp van giảm áp cho vùng thấp, tăng kích thước tuyến lên tầng cao, chuyển cảm biến hoặc chia vùng áp.

Setpoint không thể tách rời lưu lượng và đường Q–H

Giả sử đặt 3 bar khi chỉ mở một vòi, bơm có thể dễ dàng đạt mục tiêu. Khi năm vòi cùng mở, lưu lượng tăng, đường bơm có thể không còn tạo đủ 3 bar. Bộ điều khiển tăng tốc đến giới hạn nhưng áp thực vẫn thấp. Đây không phải lúc nào cũng là lỗi cảm biến; có thể điểm yêu cầu đã nằm ngoài đường đặc tính hoặc nguồn không cấp đủ nước.

Điểm kiểm tra bắt buộc:

Q_thiết_kế = lưu lượng đồng thời cần phục vụ
H_bơm_yêu_cầu = H_cài_đặt - H_đầu_vào_sẵn_có

Đường đặc tính của model phải đáp ứng đồng thời Q và H này. Cột áp tối đa thường ở gần trạng thái không lưu lượng; lưu lượng tối đa thường ở vùng cột áp thấp. Hai thông số cực đại không xảy ra cùng lúc.

Trong nhóm máy bơm nước tăng áp biến tần Wilo, Bơm tăng áp biến tần siêu êm Wilo HiMulti 1 Mini là ví dụ có màn hình thể hiện riêng giá trị cài đặt và áp thực tế. Với nhu cầu khác, Bơm tăng áp biến tần siêu êm Wilo HiMulti 1 2-42 cũng phải được kiểm tra tại điểm Q–H, không chọn chỉ vì cột áp cực đại ghi trên bảng thông số.

Áp suất cài đặt trong hệ dùng bình tích áp

Với bơm tốc độ cố định, người dùng thường không có một setpoint duy nhất được duy trì liên tục. Rơ-le đặt hai ngưỡng:

P_bật = áp mà bơm khởi động
P_tắt = áp mà bơm dừng
Độ chênh = P_tắt - P_bật

Ví dụ P bật 2,0 bar và P tắt 3,0 bar, áp trong mạng dao động trong khoảng này tùy vị trí, lưu lượng và trạng thái bình. Độ chênh quá nhỏ dễ làm bơm đóng ngắt dày; quá lớn khiến cảm giác áp thay đổi rõ.

Nhóm máy bơm nước tăng áp tự động Wilo có cấu hình cần xem đúng hướng dẫn của từng model. Bơm tăng áp tự động bình tích áp Wilo PW 252EA 250W là ví dụ phải đánh giá cả áp bật, áp tắt, áp nạp bình, thể tích bình và tần suất sử dụng; không nên dùng công thức setpoint của biến tần để chỉnh rơ-le.

Áp nạp bình phải đo đúng cách

1. Ngắt điện và khóa cô lập theo quy trình an toàn.
2. Xả hết áp và nước phía bình theo hướng dẫn.
3. Đo áp phía khí bằng đồng hồ phù hợp.
4. Điều chỉnh theo tài liệu của hệ thống, không suy đoán từ áp hiển thị khi bình còn nước.
5. Kiểm tra màng bình, van khí và khả năng giữ áp.

Bình mất khí làm lượng nước hữu ích giảm, bơm bật tắt liên tục dù các ngưỡng rơ-le chưa thay đổi. Màng thủng có thể làm nước xuất hiện ở van khí và cần xử lý theo hướng dẫn kỹ thuật.

Không phải bơm điện tử nào cũng có setpoint bar

Trong nhóm máy bơm nước tăng áp điện tử Wilo, một số thiết bị ưu tiên tự khởi động khi phát hiện dòng nước hoặc sụt áp và tự dừng khi hết nhu cầu. Khả năng điều chỉnh của từng model có thể khác nhau; có máy cho chọn chế độ, có máy dùng logic thiết lập sẵn.

Bơm tăng áp điện tử chống giật Wilo Reno-20 là ví dụ nên đọc đúng hướng dẫn chức năng trước khi tư vấn “đặt 2,5 bar”. Nếu thiết bị không điều khiển biến tốc theo setpoint áp suất, việc gán cách vận hành của bơm biến tần cho nó sẽ gây hiểu sai.

Setpoint trong hệ bơm đơn biến tần

Ở bơm biến tần máy đơn, cảm biến áp suất và bộ điều khiển tạo vòng kín. Ví dụ các model Bơm tăng áp biến tần Wilo PBI-L 203EA đầu inox 750W và Bơm tăng áp biến tần Wilo PBI-L 403EA đầu inox 1.1 kW cần được chọn theo dải Q–H và cấu hình cảm biến của hệ thực tế.

Khi lưu lượng thấp, bơm giảm tốc. Khi lưu lượng tăng, bơm tăng tốc để bù tổn thất. Theo định luật tương đồng trong phạm vi áp dụng:

Q2/Q1 ≈ n2/n1
H2/H1 ≈ (n2/n1)²
P2/P1 ≈ (n2/n1)³

Đặt áp cao làm bơm phải duy trì cột áp lớn hơn, thường kéo tốc độ và điện năng tăng. Lợi ích của biến tần không thể phát huy nếu setpoint bị nâng quá nhu cầu chỉ để tạo cảm giác “mạnh”.

Setpoint trong cụm nhiều bơm

Ở cụm hai hoặc nhiều máy, một setpoint chung có thể điều khiển bơm nền và bơm cao điểm. Khi một bơm chạy gần giới hạn mà áp vẫn thấp hơn mục tiêu trong một thời gian xác định, bộ điều khiển gọi thêm máy. Khi tải giảm, máy phụ được cắt ra. Logic luân phiên giúp cân bằng giờ chạy.

cụm bơm nước tăng áp biến tần Wilo PBI-LD phù hợp để minh họa nguyên lý chia tải. Bơm đôi tăng áp biến tần Wilo PBI-LD 403EA đầu inox 1.1 kW x 2 phải được cài cùng các tham số gọi bơm phụ, dừng bơm, luân phiên và bảo vệ nguồn nước; chỉ nhập một số bar chưa đủ để hệ vận hành tốt.

Nếu ngưỡng gọi máy phụ quá nhạy, bơm thứ hai có thể vào tải chỉ vì dao động ngắn. Nếu thời gian trễ quá dài, áp tụt rõ trong giờ cao điểm. Các tham số này cần chạy thử với tải tăng dần, không sao chép máy móc từ công trình khác.

Đặt áp quá thấp gây ra hiện tượng gì?

• Sen tầng cao yếu khi nhiều thiết bị cùng mở.
• Bình nóng lạnh, bộ trộn hoặc thiết bị cần áp không hoạt động đúng.
• Bơm chạy tối đa nhưng áp tại điểm xa vẫn không đủ nếu Q–H chọn thiếu.
• Các phòng cuối tuyến bị ảnh hưởng mạnh hơn phòng gần bơm.
• Cụm nhiều bơm có thể không gọi máy phụ đúng thời điểm nếu logic liên quan đặt không phù hợp.

Trước khi tăng setpoint, đo áp tại cảm biến và điểm bất lợi trong cùng một trạng thái lưu lượng. Nếu áp tại cảm biến đã đạt nhưng điểm xa yếu, cần kiểm tra cao độ, ống nhỏ, lọc tắc, van chưa mở hết và cách chia nhánh. Tăng áp chung chỉ che tạm tổn thất và làm tầng thấp chịu áp cao hơn.

Đặt áp quá cao gây ra hiện tượng gì?

• Bơm khó đạt mục tiêu, chạy tốc độ cao hoặc chạy liên tục.
• Điện năng, tiếng ồn và nhiệt tăng.
• Rò rỉ nhỏ trở nên nghiêm trọng hơn; bơm thường xuyên chạy bù áp.
• Van, dây cấp mềm, lõi lọc và thiết bị có thể chịu áp gần giới hạn.
• Lưu lượng qua vòi tăng không cần thiết, gây lãng phí nước.
• Búa nước và xung áp có thể rõ hơn khi van đóng nhanh.
• Hệ rơ-le có thể không đạt áp ngắt nếu chọn sai năng lực bơm.

Tài liệu xử lý sự cố Wilo liệt kê setpoint đầu đẩy quá cao là một nguyên nhân cần kiểm tra khi hệ tăng áp vận hành không đúng. Điều này nhấn mạnh rằng setpoint phải nằm trong năng lực bơm và nhu cầu hệ thống, không phải thông số để tăng vô hạn.

Bảng chẩn đoán nhanh theo áp thực và setpoint

Quy trình cài đặt và chạy thử an toàn

1. Đọc tài liệu đúng model, xác nhận chế độ p-c, chênh áp hay đóng–ngắt.
2. Kiểm tra dải cảm biến, đơn vị hiển thị và vị trí lấy áp.
3. Xác định lưu lượng đồng thời và điểm dùng bất lợi nhất.
4. Tính chênh cao, tổn thất tại lưu lượng thiết kế và áp dư thiết bị.
5. Kiểm tra điểm Q–H nằm trong đường đặc tính.
6. Kiểm tra áp suất cho phép của ống, bình, lọc, bình nóng lạnh và van.
7. Xả khí, mở đúng các van và bảo đảm nguồn đủ nước.
8. Đặt giá trị ban đầu theo phép tính, không dùng mức tối đa của bộ điều khiển.
9. Chạy với một vòi, tải trung bình và tải cao điểm.
10. Đo áp đồng thời tại cảm biến và điểm bất lợi.
11. Tinh chỉnh theo bước nhỏ, theo dõi dòng điện, tần số, tiếng ồn và số lần khởi động.
12. Ghi lại setpoint cuối, ngưỡng chạy lại, áp nạp bình và ngày hiệu chỉnh.

Nếu người vận hành không có thiết bị đo hoặc không xác định được giới hạn áp, nên để đơn vị kỹ thuật thực hiện. Tự nâng setpoint trong khi không biết tình trạng đường ống có thể gây rò và làm bơm chạy ngoài vùng phù hợp.

Có nên thay đổi setpoint theo giờ?

Với tải thay đổi rõ theo lịch, một số bộ điều khiển cho phép nhiều bộ tham số hoặc nhận lệnh từ hệ quản lý tòa nhà. Giảm mục tiêu vào ban đêm có thể tiết kiệm năng lượng và giảm ồn, nhưng vẫn phải bảo đảm áp tại điểm bất lợi. Không nên thay đổi liên tục nếu chưa có dữ liệu.

Chế độ áp biến thiên theo lưu lượng có thể giảm áp ở tải một phần và bù tổn thất khi Q tăng. Wilo mô tả p-v là cách điều chỉnh mục tiêu theo lưu lượng nhằm bù tổn thất phụ thuộc dòng chảy. Đây là chức năng của hệ có hỗ trợ, không phải thủ thuật tự ý đổi setpoint bằng tay.

Ảnh hưởng của setpoint đến điện năng

Công suất thủy lực:

P_thủy_lực = ρ × g × Q × H

Ở cùng lưu lượng, tăng cột áp yêu cầu làm công suất thủy lực tăng gần tuyến tính. Trong hệ biến tần, bơm phải tăng tốc để tạo H lớn hơn; điện vào thực tế còn phụ thuộc hiệu suất tại điểm vận hành. Chỉ giảm 0,2–0,3 bar khi hệ vẫn đủ áp tại vòi cũng có thể tạo khác biệt trong nhiều giờ chạy, nhưng mọi thay đổi phải được xác nhận bằng số đo.

Cách tối ưu tốt nhất không chỉ là giảm số trên màn hình. Có thể giảm tổn thất bằng cách vệ sinh lọc, mở đủ van, tăng kích thước đoạn ống thắt cổ chai, giảm co không cần thiết và cân bằng nhánh. Khi H hệ thống giảm, bơm có thể giữ trải nghiệm nước với setpoint thấp hơn.

Những câu hỏi thường gặp

Nhà ba tầng nên đặt bao nhiêu bar?

Không có một số chung cho mọi nhà ba tầng. Phải biết cảm biến đặt ở đâu, cao độ đến vòi bất lợi, tổn thất tại Q cao điểm và áp mà thiết bị yêu cầu. Phép tính ví dụ 2,87 bar ở trên chỉ đúng cho dữ liệu giả định đó.

Đặt 3 bar có nghĩa vòi tầng ba được 3 bar không?

Không, nếu cảm biến đặt cạnh bơm. Áp tại tầng ba bằng áp cảm biến trừ cột áp cao độ và tổn thất đường ống. Chỉ khi cảm biến từ xa đặt tại điểm đó và hệ điều khiển theo tín hiệu ấy thì setpoint mới gần với áp mục tiêu ở tầng ba.

Tăng setpoint có làm tăng lưu lượng không?

Có thể làm lưu lượng qua vòi tăng nếu hệ và thiết bị cho phép, nhưng mối quan hệ do đường bơm và đường hệ thống quyết định. Nếu ống tắc, nguồn thiếu hoặc bơm đã hết tốc độ, nâng setpoint không tạo được lưu lượng mong muốn.

Setpoint có bằng cột áp tối đa chia 10 không?

Không. Cột áp tối đa là đặc tính ở gần Q bằng 0, còn setpoint là mục tiêu vận hành. Phải kiểm tra bơm tạo được cột áp cần thiết tại lưu lượng thiết kế và vẫn nằm trong vùng làm việc cho phép.

Khi nào cần chia vùng áp?

Khi chênh cao lớn khiến muốn đủ áp tầng trên thì tầng dưới phải chịu áp quá cao, nên xem xét chia vùng, bơm nối tiếp theo vùng hoặc van giảm áp theo thiết kế. Một setpoint chung không thể đồng thời tối ưu mọi tầng trong tòa nhà cao.

Biểu mẫu ghi thông số cài đặt

Loại hệ điều khiển: __________________________
Vị trí cảm biến: _____________________________
Dải cảm biến: __________ bar
Điểm dùng bất lợi: ___________________________

Q thiết kế: __________ m³/h
H chênh cao: __________ m
H tổn thất tại Q thiết kế: __________ m
Áp dư yêu cầu: __________ bar = __________ m

H cài đặt tính toán: __________ m
P cài đặt ban đầu: __________ bar
P cài đặt sau chạy thử: __________ bar

Ngưỡng khởi động/chạy lại: __________ bar hoặc __________ %
Ngưỡng dừng (nếu có): __________ bar
Áp nạp bình theo tài liệu: __________ bar

Áp thực tại cảm biến khi tải cao: __________ bar
Áp tại điểm bất lợi khi tải cao: __________ bar
Tần số/dòng điện lớn nhất ghi nhận: __________________
Ngày hiệu chỉnh: ____ / ____ / ______

Kết luận

Áp suất cài đặt là mục tiêu của hệ điều khiển tại vị trí cảm biến, không phải áp tối đa của bơm và không tự động bằng áp ở mọi vòi. Với bơm biến tần, bộ điều khiển thay đổi tốc độ để giữ áp gần setpoint. Với bơm tốc độ cố định dùng bình, cần phân biệt áp bật, áp tắt và áp nạp khí. Với bơm điện tử theo dòng chảy, có thể không tồn tại chức năng nhập một setpoint bar.

Giá trị đúng được tính từ chênh cao, tổn thất ở lưu lượng thiết kế và áp dư tại thiết bị bất lợi. Sau đó phải kiểm tra đường Q–H, giới hạn áp và chạy thử nhiều mức tải. Trước khi điều chỉnh bất kỳ máy bơm nước Wilo nào, hãy xác nhận đúng model, đúng chế độ điều khiển và đúng vị trí cảm biến. Một setpoint vừa đủ sẽ cho áp ổn định, giảm điện năng, hạn chế rò rỉ và giúp hệ bơm vận hành bền hơn.